افزایش بیش از حد دمای روغن موجب رخ‌دادن فرایند اکسیداسیون می‌گردد؛ به عبارت ساده‌تر افزایش دما یک کاتالیزور بسیار مؤثر در فرایند اکسیداسیون روغن به شمار می‌آید. تمامی روغن‌ها بعد از اکسید شدن غلظتشان بیشتر می‌شود و این افزایش غلظت، بالا رفتن اصطکاک قطعات متحرک سیستم را به دنبال خواهد داشت! با افزایش دما خاصیت ویسکوزیته روغن کاهش شدیدی پیدا می‌کند و در اثر کاهش این خاصیت، ضخامت مایع روغن در بین قطعات متحرک کم می‌شود؛ همچنین کاهش ویسکوزیته موجب نشتی‌های داخلی به بخش‌های آب‌بندی هیدرولیکی می‌شود. این اتفاقات به‌مرور زمان راندمان سیستم را کاهش می‌دهند؛ بنابراین برای رفع اتفاقاتی همچون افزایش اصطکاک، کاهش ویسکوزیته و بهینه کردن راندمان دستگاه های صنعتی باید از مبدل خنک کن روغن هیدرولیک استفاده شود.
اهمیت یا علت استفاده از مبدل حرارتی خنک کننده روغن
مبدل خنک‌کننده روغن یکی از اجزای حیاتی در بسیاری از سیستم‌های صنعتی است. این دستگاه با جذب گرمای اضافی روغن، از افزایش بیش از حد دمای آن جلوگیری می‌کند. زیرا افزایش دما می‌تواند باعث کاهش ویسکوزیته روغن، کاهش خاصیت روان‌کاری و در نهایت آسیب به قطعات شود. علاوه بر این، مبدل خنک‌کننده روغن به حفظ خواص شیمیایی روغن، افزایش راندمان سیستم و جلوگیری از خرابی زودهنگام تجهیزات کمک می‌کند. انواع مختلفی از مبدل‌های خنک‌کننده روغن وجود دارد که هر کدام برای کاربرد خاصی طراحی شده‌اند.
استفاده از مبدل خنک‌کننده روغن به عنوان یک سرمایه‌گذاری بلندمدت برای افزایش طول عمر تجهیزات، کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری و افزایش راندمان سیستم محسوب می‌شود. آرکا تجهیز صدر پیشگام در ساخت و تولید استاندارترین مبدل خنک کننده روغن صنعتی در مشهد است.
نحوه انتخاب مبدل حرارتی خنک کننده روغن
انتخاب مبدل خنک کننده روغن هیدرولیک، گامی حیاتی در حفظ عملکرد بهینه سیستم های هیدرولیک است. محاسبه دقیق ظرفیت حرارتی مورد نیاز و انتخاب سازنده معتبر از دیگر نکات مهم در این فرایند است. به طور کلی، انتخاب مبدل مناسب به دانش فنی و تجربه کافی نیاز دارد و بهتر است با کارشناسان این حوزه مشورت شود.
مطابق با تصویر زیر، مبدل‌های حرارتی پوسته و لوله تولیدی شرکت آرکا تجهیز صدر به صورت استاندارد دو پاس با دو تیوب شیت و لوله‌های مسی با قطر 10 میلی‌متر و ضخامت 1 میلی‌متر طراحی و تولید می‌شوند. در صورت نیاز مشتریان به مشخصات فنی متفاوت، امکان ساخت و تولید سفارشی بر اساس نقشه‌های ارائه‌شده وجود دارد. عوامل متعددی از جمله دبی روغن، دمای ورودی و خروجی مورد نظر، نوع سیال خنک کننده، فشار کاری سیستم و ابعاد فیزیکی مبدل در این انتخاب موثرند. نوع مبدل (هوا خنک، آب خنک) نیز بسته به شرایط محیطی و نیاز سیستم انتخاب می شود.
عواقب استفاده نکردن از اویل کولر
زمانی که دمای روغن در یک دستگاه صنعتی که با دمای بالای روغن سر و کار دارند، بالا رود می تواند باعث بروز مشکلاتی نظیر:
- • کاهش طول عمر در دستگاه
- • پایین آمدن بازدهی
- • ایجاد گرما زیاد
- • اتلاف انرژی و خرابی سیستم و قطعات
- • نشتی داخلی
- • اکسیداسیون
- • خشک شدن آب بندها
- • احتمال آتش گرفتگی
از این رو استفاده از سردکن هیدرولیک باعث بالا رفتن دوام و عملکرد قابل قبول در دستگاه خواهد شد.
انواع مبدل خنک کننده روغن کدام‌اند؟
چیلر خنک کننده روغن در انواع مختلفی طراحی و تولید می‌شوند و هر کدام از آن‌ها ظرفیت مشخصی برای انجام تبادل گرمایی در راستای افزایش یا کاهش دمای روغن‌ها دارند. بهتر است قبل از تهیه خنک کننده روغن هیدرولیک با یک متخصص صحبت کنید تا بتوانید بهترین نوع را باتوجه‌به بودجه و نیاز سیستم خود تهیه نمایید. به طور کلی انواع مبدل حرارتی خنک کننده روغن عبارت‌اند از:
مبدل حرارتی روغن هوا خنک
مبدل حرارتی هوا خنک یا اویل کولر هوا خنک از جریان هوا برای خنک‌سازی و کاهش دمای روغن استفاده می‌کنند. در این مبدل لوله‌هایی تعبیه شده که روغن در آن‌ها پمپ می‌شود. این لوله‌ها به پره‌های فن این دستگاه متصل هستند و جریان هوای اطراف آن‌ها، حرارت اضافه را خارج می‌کند.
لازم به ذکر بوده که جریان هوا در اطراف این لوله‌ها به دو حالت اجباری و اختیاری وجود دارد. در حالت اختیاری از هیچ فن یا دمنده‌ای برای جابه‌جایی هوا استفاده نمی‌‌شود؛ بلکه هوا به شکلی طبیعی در اطراف لوله‌ها به حرکت در می‌آید؛ اما در جریان هوای اجباری، فن‌ها هوا را با جریان لایه‌ای یا مغشوش در اطراف لوله به حرکت در می‌آورند تا سرعت تبادل گرمایی را بالا ببرند. به‌طبع اویل کولرهای هوا خنکی که به‌وسیله فن، تبادل حرارتی انجام می‌دهند بازدهی و عملکرد بالاتری دارند.
کاربرد مبدل حرارتی هوا خنک در صنایع مختلف
از مهمترین کاربردهای مبدل حرارتی هوا خنک برای خنک کردن روغن می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
- • صنایع نفت و گاز
- • صنایع پتروشیمی
- • صنایع پلیمرسازی
- • صنایع فولاد
- • و...
اجزاء تشکیل دهنده مبدل هوا خنک
در واقع این مبدل حرارتی نوعی مبدل حرارتی روغن لوله ای به شمار می‌آید. در بخش داخلی اویل کولر هوا خنک تعداد زیادی لوله وجود دارد که اطراف آن‌ها را یک پوسته با ضریب انتقال دمای بالا فراگرفته است. در این دستگاه صنعتی عموماً یک سیال گازی شکل بین لوله و پوسته جریان می‌یابد و با روغن داغ داخل لوله‌ها به تبادل گرمایی می‌پردازد. چیلر خنک کننده روغن لوله ای در ابعاد صنعتی و بزرگ، یکی از رایج‌ترین و پرکاربردترین انواع چیلر خنک کننده روغن به شمار می‌آید. مبدل حرارتی روغن هوا خنک از بخش‌های زیر تشکیل شده است:
- • فن دمنده
- • فن مکنده
- • محافظ فن
- • پره‌های داخلی فن
- • رادیاتور‌های خروجی و ورودی روغن داغ
- • لوله
اصطلاحاً به اویل کولر هوا خنک، اویل کولر فن دار نیز گفته می‌شود. از انواع مبدل حرارتی روغن پوسته و لوله نیز می‌توان به مبدل‌های U شکل، مستقیم یک پاس و مستقیم دو پاس اشاره کرد. نوع U شکل آن‌ها قابلیت رسوب‌زدایی و تمیزکاری داشته و به همین دلیل در صدر لیست فروش مبدل خنک کننده روغن پوسته و لوله قرار گرفته است.
مبدل حرارتی روغن آب خنک
به مبدل‌های حرارتی روغن آب خنک، اویل کولر آب خنک نیز اطلاق می‌شود. همان‌طور که از نام این مبدل نیز پیدا است، از سیال مایع یا آب برای تبادل گرمایی و کاهش دمای روغن استفاده می‌شود. ضریب تبادل گرمایی آب بسیار بالا بوده و می‌توان گفت که کمتر سیال مایع دیگری در طبیعت وجود دارد که بتواند به‌اندازه آب گرما را به خود جذب کند!
مبدل حرارتی روغن و آب به‌عنوان اویل کولر هیدرولیک در یونیت‌های هیدرولیک مورداستفاده قرار می‌گیرد. روغن داغ به داخل لوله‌های تعبیه شده در دستگاه پمپ می‌شود. جنس این لوله‌ها عموماً از مس است؛ زیرا تبادل حرارتی و ضریب انتقال دما فلز مس بسیار بالا به‌حساب می‌آید؛ همچنین اگر قرار باشد از سیال‌های خورنده‌ای در داخل یا اطراف لوله‌ها استفاده شود، لوله‌های این مبدل خنک کننده روغن را از جنس استنلس استیل می‌سازند.
کاربرد اویل کولر آب خنک
به دلیل کارایی بالای این نوع مبدل‌ها، دامنه استفاده شان بسیار گسترده است. از مهمترین کاربردهای آن‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
- • کارخانه‌های تولید مواد شیمیایی مانند کودها
- • کارخانه‌های تولید رنگ
- • صنایع کشتی‌سازی
- • صنایع مواد غذایی
- • صنایع فولاد
- • نیروگاه‌های تولید برق
- • صنایع چوب و تولید کاغذ
- • خنک کننده روغن دستگاه تزریق پلاستیک و پلیمرسازی
- • مبدل حرارتی خنک کننده موتور دریایی
- • پالایشگاه‌ها
- • صنایع خودروسازی
مبدل حرارتی خنک کننده روغن از نوع آب خنک در واقع از دو نوع مبدل حرارتی مختلف ساخته می‌شود:
- • مبدل حرارتی روغن لوله ای
- • مبدل حرارتی روغن صفحه ای
هر کدام از این مبدل‌ها ظرفیت و کارایی منحصربه‌فردی دارند؛ مبدل‌های حرارتی صفحه‌ای به‌پاس نوع طراحی و تجهیزات به‌کار رفته در آن‌ها قیمت و کارایی بالاتری دارند. از طرف دیگر امکان رسوب‌زدایی و پاک‌سازی بعضی از انواع مبدل‌های حرارتی روغن لوله‌ای (برخلاف نوع صفحه‌ای) فراهم شده که باعث افزایش عمر و کارایی مبدل خواهد شد.
نحوه عملکرد چیلر خنک کننده روغن مدل آب خنک
برای شرح نحوه کار این مبدل حرارتی خنک کننده روغن باید به نوع لوله‌ای یا صفحه‌ای بودن آن توجه کرد. در مدل مبدل خنک کننده روغن لوله ای، ابتدا آب وارد بخشی بین پوسته و لوله شده و با انجام تبادل حرارتی به کاهش دمای روغن داغ در داخل لوله‌ها کمک می‌کند.
در نوع مبدل حرارتی روغن صفحه ای تعداد زیادی صفحه با ضخامت کم، پشت‌هم سر هم جای‌گذاری شده‌اند. لوله‌های مربوط به سیال‌های گرم و سرد به‌صورت یک‌درمیان به صفحات متصل می‌شوند. این اتصالات و جای‌گذاری‌ها به‌گونه‌ای است که در فاصله خالی بین صفحات به‌صورت یکی در میان سیال‌های سرد و گرم به جریان می‌افتند. لازم به ذکر بوده که صفحات در این چیلر خنک کننده روغن نسبت به هم عایق هستند و سیال‌های موجود در دستگاه (روغن داغ و عموماً آب) با یکدیگر تماس فیزیکی ندارند.
مقایسه چیلر خنک کننده روغن، هواخنک و آب خنک
یکی از مهمترین مزایای این مبدل حرارتی هواخنک میزان دبی بالای آن‌ها است. این دستگاه می‌تواند تا ۲۰۰ گالن روغن در دقیقه را از خود عبور دهد و خنک کند؛ همچنین به دلیل استفاده از فن در این مبدل‌ها نرخ انتقال حرارت بالا می‌رود؛ البته لازم به ذکر بوده که نرخ کلی انتقال حرارت توسط هوا پایین است و در مقیاس‌های بزرگ کارایی زیادی ندارد! هزینه نهایی خرید مبدل خنک کننده روغن هوا به دلیل استفاده از مجموعه فن و الکتروموتور بالاتر از نوع آبی آن است. از طرف دیگر نرخ تبدیل حرارتی آب نسبت به هوا بسیار بالا بوده، اما استفاده از آب صرفه اقتصادی زیادی را به دنبال نخواهد داشت.
انعطاف‌پذیری در طراحی یکی از مهمترین مزایای مبدل حرارتی آب و روغن است؛ بنابراین اگر قصد طراحی سیستم خنک کننده روغن هیدرولیک خاصی را در نظر دارید، می‌توانید از مبدل آب خنک برای خنک سازی روغن هیدرولیک استفاده کنید. قیمت خنک کننده روغن هیدرولیک از نوع آب خنک نسبت به نوع هوا خنک آن پایین‌تر بوده و بازدهی بیشتری دارد. از طرف دیگر استفاده از آب به‌عنوان خنک کننده سیال صرفه اقتصادی بالا ندارد.
برق موردنیاز اویل کولرها
اویل کولرها از جمله تجهیزات کارخانه‌ها و تولیدی‌ها هستند که به برق صنعتی نیازی ندارند. اویل کولر هوا خنک با برق ۲۲۰ ولت (یا ۲۴ ولت) شهری کار می‌کند و به برق سه‌فاز نیازی ندارد. اویل کولر آب خنک نیز از برق شهری ۲۲۰ ولت استفاده می‌کند؛ اما باید برای خنک‌کردن آب مورداستفاده، یک سیستم با چند برج خنک‌کننده را برای آن تعبیه کنیم.
عوامل تاثیر گذار بر قیمت مبدل خنک کننده روغن
قیمت مبدل های خنک کننده روغن تحت تاثیر عوامل متعددی قرار دارد که هر کدام به نوبه خود بر هزینه نهایی محصول تاثیرگذار هستند. از جمله مهمترین این عوامل می توان به جنس مواد اولیه، طراحی و ساخت، ظرفیت خنک کنندگی، شرایط کاری و سایر عوامل مانند برند، میزان سفارشی سازی و نوسانات بازار اشاره کرد.
جنس مواد اولیه به کار رفته در ساخت مبدل، از جمله نوع فلز و ضخامت آن، تاثیر بسزایی در قیمت خنک کننده روغن هیدرولیک دارد. فلزاتی مانند مس و استیل به دلیل خواص حرارتی بهتر و مقاومت بیشتر در برابر خوردگی، قیمت بالاتری دارند. همچنین، طراحی و ساخت مبدل، از جمله نوع مبدل، تعداد پاس، ابعاد و وجود فین، بر پیچیدگی فرایند تولید و در نتیجه قیمت تمام شده دستگاه تاثیرگذار است.
علاوه بر این، ظرفیت خنک کنندگی مورد نیاز، شرایط کاری مانند فشار و دمای کاری، نوع سیال خنک کننده و میزان سفارشی سازی، برند تولید کننده، کیفیت ساخت و نوسانات بازار نیز بر قیمت نهایی محصول تاثیرگذار هستند.
برای تعیین دقیق قیمت مبدل خنک کننده روغن، لازم است تمامی عوامل ذکر شده در نظر گرفته شود. همچنین شما می توانید برای خرید دستگاه خنک کن روغن هیدرولیک استاندارد با کارشناسان آرکا تجهیز صدر تماس حاصل نمایید.
چگونه یک اویل کولر یا خنک کننده روغن صنعتی مناسب انتخاب کنیم؟
در هنگام خرید مبدل خنک کن روغن هیدرولیک باید به مواردی از جمله دبی روغن، درجه حرارت محیط اطراف سیستم، میزان بار حرارتی روغن، حداکثر دمای قابل‌تحمل برای روغن، حداکثر افت فشار مجاز و شرایطی همچون سختی آب منطقه توجه کرد. اگر قصد خرید مبدل حرارتی خنک کن روغن را دارید، بهتر است به حداکثر افت فشار مجاز دستگاه، دبی خنک‌کن سیال و دمای ورودی آب توجه کنید. از دیگر نکاتی که باید هنگام انتخاب و خرید مبدل خنک کننده روغن صنعتی به آن توجه کنید می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
- • میزان انتقال حرارت: این پارامتر نشان‌دهنده میزان گرمایی است که مبدل می‌تواند از روغن جذب کرده و به سیال خنک‌کننده منتقل نماید.
- • تعیین بازه دمایی: حداکثر و حداقل دمای کاری روغن و سیال خنک‌کننده را مشخص می‌کند.
- • نوع روغن: نوع روغن و ویسکوزیته آن بر انتخاب جنس مواد مبدل و طراحی آن تاثیر می‌گذارد.
- • نوع سیال خنک‌کننده: معمولاً آب یا هوا است، اما ممکن است سیالات دیگری نیز استفاده شود.
- • میزان مقاومت در برابر خوردگی: جنس مواد به‌کاررفته در مبدل خنک کن روغن هیدرولیک باید در برابر خوردگی ناشی از روغن و سیال خنک‌کننده مقاوم باشد.
- • میزان مقاومت در برابر دما: مواد باید بتوانند در برابر دماهای بالا و پایین مقاومت بالا داشته باشد.
- • حداکثر فشار کاری: این دستگاه صنعتی باید بتواند در برابر فشار کاری سیستم مقاومت کند.
- • محل نصب دستگاه: ابعاد مبدل باید با فضای موجود در سیستم شما مطابقت داشته باشد.
- • وزن: وزن مبدل خنک کننده روغن، برای حمل و نقل و نصب مهم است.
- • اتصالات ورودی و خروجی: نوع اتصالات (فلنچ، رزوه) و اندازه آن‌ها باید با سیستم شما سازگار باشد.
- • راندمان: هرچه نسبت سطح به حجم مبدل بیشتر باشد، راندمان حرارتی آن نیز بالاتر خواهد بود.
- • افت فشار در سیال: افت فشار در سیال باید در حد مجاز باشد تا بر عملکرد پمپ تاثیر نگذارد.
- • هزینه‌های جانبی: هزینه‌های نصب، نگهداری و تعمیرات مبدل خنک کننده روغن را نیز در نظر بگیرید.
- • گارانتی و خدمات پس از فروش: شرکت تولیدکننده باید گارانتی مناسبی ارائه دهد و خدمات پس از فروش خوبی داشته باشد.
- • تجربه و تخصص: سابقه و تجربه شرکت تولیدکننده در ساخت مبدل‌های حرارتی بسیار مهم است.
خرید مبدل خنک کننده روغن
مبدل‌های حرارتی از جمله کاربردی‌ترین تجهیزات در صنایع مختلف فولاد، پلیمرسازی و... هستند. اهمیت این دستگاه‌ها به تغییرات مخرب روغن در دمای بالا بازمی‌گردد. با افزایش دمای روغن فرایند اکسیداسیون سرعت پیدا می‌کند و ویسکوزیته مایع را بالا می‌برد. افزایش ویسکوزیته اصطکاک قطعات یونیت هیدرولیک را بالا برده و عملکرد سیستم را کاهش می‌دهد.
شما می‌توانید قیمت مبدل خنک کننده روغن را از سایت آرکا تجهیز صدر استعلام بگیرید؛ همچنین متخصصین شرکت ما آماده ارائه مشاوره دقیق در زمینه خرید چیلر خنک کننده روغن در انواع مختلف به شما مشتریان عزیز هستند. برای ارتباط بیشتر می توانید به صفحه تماس با ما مراجعه نمایید.
نصب، تعمیر و نگهداری مبدل خنک کننده روغن
نصب: نصب صحیح این قطعه از اهمیت بالایی برخوردار است. محل نصب باید به گونه‌ای باشد که جریان هوا به اطراف مبدل آزاد باشد و دسترسی به آن برای تعمیر و نگهداری آسان باشد. همچنین، اتصالات باید به خوبی محکم شده و از جنس مرغوب باشند تا از نشتی روغن جلوگیری شود.
تعمیرات: تعمیر مبدل خنک کن روغن معمولاً شامل تمیز کردن، تعویض واشر‌ها و اورینگ‌ها، تعویض هسته مبدل و یا بازسازی آن است. در صورت مشاهده نشتی روغن، کاهش کارایی سیستم یا افزایش دمای روغن، باید نسبت به تعمیر چیلر اقدام کرد. برای تشخیص دقیق مشکل و انجام تعمیرات، پیشنهاد می کنیم مطلب راهنمای تعمیر مبدل حرارتی را مطالعه یا از افراد متخصص کمک یا با کارشناسنان ما تماس بگیرید.
نگهداری: نگهداری مناسب از مبدل خنک کننده روغن هیدرولیک، عمر مفید آن را افزایش داده و از بروز مشکلات احتمالی جلوگیری می‌کند. بازرسی دوره‌ای، تمیز کردن، تعویض روغن به موقع و کنترل دمای روغن از جمله مهمترین مواردی هستند که در نگهداری از این قطعه باید به آن‌ها توجه شود. همچنین، استفاده از روغن مناسب و جلوگیری از ورود آلودگی به سیستم نیز مهم است.
علائم خرابی مبدل خنک کننده روغن
مبدل خنک کننده روغن نقش بسیار مهمی در حفظ دمای مناسب روغن و عملکرد بهینه سیستم دارد. خرابی این قطعه می‌تواند عواقب جدی برای تاسیسات شما داشته باشد. در ادامه به برخی از علائم خرابی این دستگاه صنعتی اشاره می‌شود:
- • افزایش دمای موتور به طور ناگهانی و بیش از حد
- • کاهش فشار روغن و ویسکوزیته
- • روشن شدن چراغ‌های هشدار
- • کاهش عملکرد و افزایش سوخت
- • تولید صدای غیرعادی
- • نشتی روغن